玻璃鋼羅馬柱生產平台需要使用3D打印技術,由於玻璃鋼羅馬柱的生產對於細節部件要求較高,同時在生產中需要不斷調整生產參數,所以生產平台要有各種自動化分析軟件滿足需求,同時每個一段時間還需要對3D打印的參數精度進行校準,那麽玻璃鋼羅馬柱機構‍生產平台為什麽要使用3D打印技術呢?

1、降低加工成本

玻璃鋼羅馬柱如何‍?玻璃鋼3D打印技術適合個性化定製,能滿足兒童對玩具的個性化需求。在不增加製造成本的前提下,滿足每一個使用者的個性化需求,是玻璃鋼3D打印技術突出的優勢。在二次和三次工業革命期間,模具化大生產是兒童玩具製造的主要方式。這種方式的較大優點是利益擴大化,玻璃鋼3D打印技術在快速生產以及靈活性方麵具優勢,在生產過程中免去了3D建模之後的一切傳統生產環節,設計者隻需將數字模型和材料進行調整即可生產出不同產品,並且不會因為打印數量的多少而導致成本的額外增減。這使得玻璃鋼3D打印技術在個性化定製生產、小批量生產以及產品定型之前的驗證性製造等方麵,可以大大降低加工成本。

2、實現了生產的組合化和個性化

玻璃鋼3D打印技術適合複雜結構的快速製造,支持兒童玩具設計者將創意變成現實。與傳統機械加工、模具成形等製造工藝相比,玻璃鋼羅馬柱生產平台將三維實體加工變成了若幹二維平麵加工,大大降低了製造的複雜度。從理論上講設計者隻要通過計算機設計出相應產品的結構模型,就可以應用玻璃鋼3D打印技術在無需刀具、模具及複雜工藝的條件下迅速地將設計變為實物,這是傳統加工技術無法比擬的。可以說玻璃鋼羅馬柱生產平台延伸和拓展了人類的物理技能,創設了人類未有的造物想象空間。3D打印可以製造出傳統方法難以加工的高度複雜形狀,可以自由組合材料,可以一次性成型複雜物品,玻璃鋼羅馬柱生產平台可以實現精準的實體複製。

3D打印技術在工業生產過程當中占有舉足輕重的作用,玻璃鋼羅馬柱生產平台在使用時也需要進行相應的優化,但是玻璃鋼羅馬柱生產廠家稱該種生產技術僅僅作為生產過程當中的一個環節,即便在打印結束之後也需要經過後期的優化,同時部分產品需要將3D打印技術與其他技術相結合。